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Capacidades técnicas.

Uma cadeia integrada de engenharia e manufatura para transformar requisitos de aplicação em componentes forjados de alta responsabilidade.

Fluxo integrado

Planejar, fabricar, controlar e entregar.

Cada projeto percorre etapas estruturadas de definição técnica, execução industrial, acompanhamento e finalização.

01

Planejamento & engenharia

Orçamento técnico, definição de projeto, engenharia de produto e planejamento da produção.

02

Execução industrial

Forjamento, tratamento térmico, tratamento superficial, usinagem e processos especiais.

03

Monitoramento

Controle da qualidade, engenharia de processos e acompanhamento da produção.

04

Entrega

Finalização, documentação de qualidade do produto e acompanhamento da satisfação do cliente.

Forjamento
CAPACIDADE 01

Forjamento

Componentes de até 20 toneladas em geometrias e dimensões variáveis.

Processo térmico
CAPACIDADE 02

Tratamento térmico

Rotas definidas para alcançar propriedades mecânicas previstas em projeto.

Usinagem de eixo
CAPACIDADE 03

Usinagem

Pré-usinagem e usinagem de componentes conforme desenho e tolerâncias aplicáveis.

Soluções especiais
CAPACIDADE 04

Processos especiais

Desenvolvimento, recuperação, alterações de materiais e soluções de engenharia.

Materiais & normas

Produção orientada ao requisito de aplicação.

Açoforja trabalha com projetos de clientes e referências técnicas nacionais e internacionais, adequando material, processo e controles à criticidade de cada componente.

Materiais

  • Aços carbono e de construção mecânica.
  • Aços baixa liga.
  • Aços inoxidáveis dentro do escopo certificado.
  • Ligas especiais definidas conforme aplicação e especificação.

Referências técnicas

  • ABNT, SAE, DIN, AFNOR e UNI.
  • Especificações próprias de clientes.
  • Requisitos de sociedades classificadoras e normas setoriais quando aplicáveis.